لوله کاروگیت چیست

لوله دو جداره کاروگیت از دو لایه پلی اتیلن تشکیل شده است , لایه داخلی کاملا صیقلی و لایه بیرونی کنگره‌ای و موج دار است که این فرم و حالت هندسی باعث ایجاد مقاومت بسیار بالایی در جهت تحمل کلیه فشارهای سطحی و زیر سطحی, اعم از  بار زنده و مرده را در زیر سطح زمین متحمل میشود .لوله های دو جداره کاروگیت در سه بخش فشاری دسته بندی میگردند منظور از فشار ،فشار بار خارجی است که به ترتیب عبارتند از ۱۶ -۳۱٫۵ -۶۴  کیلونیوتن که هرکدام مصرف خاصی به لحاظ نوع سطح خاک فشار بار سطحی و زیر سطحی دارند .

لوله های دوجداره کاروگیت

لوله های دو جداره کاروگیت پلی اتیلن تحمل بالایی را به جهت حجم خاک و مقاومت حلقوی دارند و فشار داخلی این لوله‌ها معمولا ۲ یا ۴ بار می‌باشد و این لوله‌ها را نمی‌توان در شبکه‌های تحت فشار استفاده نمود. جهت اتصال این لوله های دو جداره کاروگیت از کوپلر و واشر و یا جوش اکسترودر استفاده می‌شود. این لوله های دوجداره برای اولین بار در سال ۱۹۶۵ در آمریکا ساخته شدند و اولین تحقیقات آن از سال ۱۹۶۰ در موسسه تحقیقات کشاورزی آمریکا شروع شد و به دنبال موادی بودند که هم از پلاستیک ساخته شده باشند هم بتوانند فشار خاک را برای مدت طولانی زیر خاک تحمل کنند و هم قیمت بالایی نداشته باشند و برای اولین بار در ورودی زهکشی آب مزرعه ها استفاده شد. این اولین تجربه ی آن ها بسیار موفقیت آمیز بود و سرعت کار را به میزان قابل توجهی افزایش داد و انتقال سیالات را به میزان زیادی ساده کرد. بعد از آن تحقیقات زیادی برای بهتر کردن ظاهر لوله ها در طول سال های مختلف انجام شد تا اینکه لوله ها به شکل های امروزی رسیدند و در آینده امکان این را پیدا کرده اند که بیشتر با دانش روز هماهنگ شوند و حتی امکان نصب لیزر برروی آن ها هم فراهم شود.

بیشتر بخوانید  PLC چیست ؟
لوله کاروگیت سایز بزرگ

روش تولید لوله دوجداره کاروگیت

تولید لوله های پلی اتیلن در کارخانه به روش اکستروژن انجام می شود. تمام استانداردهای صنعت از اولین مراحل تولید لوله تا مراحل انبار و ذخیره آنها به طور کامل در کارخانه رعایت می شوند. اکستروژن به فرآیند گفته می شود که مواد اولیه پلی اتیلن (معمولاً گرانول های شفاف پلی اتیلن با گرید PE80) وارد یک محفظه اکسترودر شده و در اثر حرارت زیاد، ذوب می شوند؛ اگر شرایط دمایی در این مرحله در مقادیر متفاوت تنظیم شود، محصولات مختلفی از لوله های دوجداره تولید می شوند که هر یک قابلیت های مخصوص به خود را دارند. در مرحله بعد، پلی اتیلن مذاب از درون قالب های مخصوص عبور می کند و به شکل لوله در می آید؛ برای اینکه دیواره خارجی لوله کاروگیت به شکل آجدار یا حلقه حلقه شکل گیرد، این مرحله باید تحت شرایط خلاً و قالب های دوار مخصوص انجام شود. پیوسته بودن قالب گیری و تنظیم بودن دما در این مرحله، اهمیت بسیار زیادی دارد. هنگامی که قالب گیری به اتمام رسید، لوله های داغ از درون محفظه خارجی می شوند؛ در انتهای این خط، نازل های آب قرار دارند و وظیفه آن ها خنک کردن لوله های خروجی از خط تولید است. در نهایت، نمونه هایی از لوله های پلی اتیلن کاروگیت به آزمایشگاه کنترل کیفیت فرستاده می شوند تا آزمون های مربوطه بر روی آن ها اجرا شود.

لوله های کاروگیت سایز ۴۰۰ میلیمتر

مزایای لوله دوجداره کاروگیت

  • عمر طولانی
  • انعطاف پذیری و قابلیت تحمل خمش
  • وزن کمتر نسبت به انواع فولادی و چدنی وبتنی
  • رسوب ناپذیری، بدلیل صیقلی بودن سطح داخلی لوله
  • مقاوم تا دمای۵۰ درجه سانتیگراد و نامحلول بودن در برابر تمامی حلالهای آلی
  • مقاوم در برابر مواد خورنده (اسیدها، نمکها و بازها) و میکرواُرگانیسم ها
  • مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش آفتاب به دلیل استفاده از مواد (Anti-uv)
  • مقاوم در برابر حمله جوندگان و میکرواُرگانیسمها، به دلیل فقدان ارزش غذایی
  • سهولت در نصب و اجرای سریع کارگذاری
  • تحمل پذیری خوب در برابر بار
  • حمل ونقل آسان
  • تحمل سرما وگرمای شدید
  • امکان استفاده از انواع اتصالات
  • خواص هیدرولیکی خوب لوله به دلیل بر خوردار بودن از سطوح داخلی صاف
  • مقاومت بسیار خوب در برابر سایش تحمل پذیری در برابر بار ترافیکی
بیشتر بخوانید  لوله پلی اتیلن
قسمت کوبلر لوله کاروگیت

کاربردهای لوله های دوجداره پلی اتیلن

  • سیستم‌های آبیاری
  • شبکه‌های جمع‌آوری و انتقال فاضلاب‌های شهری
  • شبکه‌های جمع‌آوری آب‌های سطحی در شهرها و مناطق صنعتی و کشاورزی.
  • سیستم‌های انتقال آب باران
  • سیستم‌های انتقال مواد صنعتی، مانند اسیدها، بازها، نمک‌ها و غیره
  • سیستم‌های زهکشی
  • تأسیسات تصفیه آب
  • مخازن ذخیره مواد و مایعات
  • سیستم‌های تقسیم‌کننده آب
  • سیستم‌های انتقال آب ثقلی
  • سیفون‌های آب در جاده‌ها و رودخانه‌ ها
  • سیستم‌های فاضلاب و زهکشی زیرزمینی
  • سیستم‌های لوله‌کشی جمع‌آوری آب باران 
  • سیستم‌های لوله‌کشی جمع‌آوری آب طوفان
  • سیستم‌های جمع‌آوری فاضلاب صنعتی
  • سیستم‌های زهکشی جاده‌ای البته، باید توجه داشت که تقریباً هر روز کاربردهای تازه‌ای برای این نوع لوله پیدا می‌شود و مزایای استفاده از لوله‌های تولید شده با تکنولوژی کاروگیت به سرعت در حال افزایش است. لوله کاروگیت H.D.P.E فنری شکل برای بسیاری از کاربردهای زهکشی به امری حیاتی تبدیل شده است. سیستم های ذخیره آب ناشی از طوفان نیاز به طیف گسترده ای از لوله های با اندازه متفاوت و متناسب با پوشش مورد نیاز در هر منطقه دارد. این محصول لوله ای با دوام و مقرون به صرفه برای فرآیندهای تخلیه در محل هستند. این لوله ها و ساختار و مواد تشکیل دهنده آن ها حدودا بیست سال است که برای زهکشی مورد تایید بوده و همچنین برای زهکشی بزرگراه ها و جاده ها و زهکشی زمین های ورزشی و کشاورزی استفاده شده است. اکثر ادارات دولتی وزات خانه های راه و مسکن و شهرداری ها و دهیاری ها  لوله های کاروگیت H D P E  را در بخش های  مختلف مورد استفاده قرار داده اند. بسیاری از تاسیسات تحت نظارت قرار گرفته و عملکرد استثنایی آن رضایت بخش و مورد اطمینان است. می توان گفت که  نگرانی در مورد میزان و قدرت تحمل کافی بار های ترافیکی ، ترک خوردن و خراب شدن و پوسیدن آن ها در طول زمان، وجود ندارد.  سیستم های مدیریت آب های جاری ناشی از طوفان در اکثر مناطق برای محدود کردن و نگه داری میزان آب باران و همچنین میزان آلاینده های مجاز موجود در آب های طوفان شکل گرفته اند. هنگامی که آب های روان دورتر از نقاط بحرانی حرکت می کنند، می تواند مشکلی برای حفظ و نگه داری یک منبع آب پایدار ایجاد کنند.  برای مقابله با این مشکلات، سیستم های نگهداری آب های جاری ناشی از طوفان تا زمانی که خاک اطراف آن می تواند نفوذ پذیری داشته باشد، اجازه شارژ شدن و ذخیره می دهد. بسیاری از حوزه ها مستلزم توسعه و بررسی پروژه ها هستند تا از جریان خروجی آب اطمینان حاصل شود. سیستم های نگهداری آب طوفان می توانند به صورت حوضچه های زیر زمینی یا لوله های زیرزمینی مورد استفاده قرار گیرند.
بیشتر بخوانید  گرانول چیست ؟ تولید گرانول چگونه است؟