Select Page

لوله پلی اتیلن طی مراحل مختلف با خط تولید لوله پلی اتیلن تولید می شود که در ادمه به فرایند تولید لوله پلی اتیلن تک جداره با خط تولید لوله پلی اتیلن می پردازیم. یک دستگاه خط تولید لوله پلی اتیلن از قسمتهای مختلفی چون مخازن و مکنده های مواد اوليه ، خوشک کن ، اكسترودر، قسمت نصب قالب ، کالیبر ، وان وکیوم ، وان خنک کننده ، دستگاه کشنده ، دستگاه مارک رن حرارتی، دستگاه برش برای تولید لوله های سایز بزرگ ، دستگاه وایندر یا کلاف پیچ  تشکیل شده است و فرایند کلی تولید لوله پلی اتیلن را انجام می دهد. فرایند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اولیه به صورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب مي‌شود .سپس مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده مي شود و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب مي شود . مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از كاليبراتور عبور نموده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده مي شوند . سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور بوسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك مي گردد .

اکسترودر

حرارت بالای مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب بتدريج در وان وکیوم و پس از آن در وان های خنک کننده با استفاده از آبهای سرد موجود در وان ها کاهش می یابد. لوله پلی اتیلن توليد شده بوسيله دستگاه كشنده بتدريج از درون وان های خلاء و خنك كننده كشيده شده و بوسيله دستگاه مارك زن ، مشخصات فني ، تاريخ توليد علامت استاندارد نشان اختصاري نام شركت بر روي آن ثبت میگردد و سپس بوسيله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معين بريده می‌شوند . کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور میشود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندادرها باشد.

بیشتر بخوانید  نقد و بررسی قطره چکان یورودریپ
وان وکیوم برای ایجاد خلاء

لوله های پلی اتیلن تولید شده در سایز های کوچک از سایز 16 میلیمت الی 110میلیمتربعد از خروج از وان ها و دستگاه مارک زن حرارتی توسط دستکاه وایندر و یا کلاف پیچ در کلاف های 100متری پیچیده شده و بسته بندی میشود لوله های سایز های بلاتر بنا به در خواست مشتری ها رد شاخه های 6 متری یا شاخه های 12 متری ب دستکاه کاتر یا اره برش داده می شود و لوله ها بعد از آن وارد لوله انداز شده و به پایین هدایت می شود.

دستگاه کاتر یا اره
وایندر یا کلاف پیچ

امروزه برای كنترل دقیق خروجی اکسترودر و سرعت تولید به صورت بهينه، سیستم های كنترل اتوماتيك گراویمترک توسعه یافته اند که با تعدیل نوسانات حاصل از تغییر در شرایط کاری، تاحد ممکن موجب ثبات خصوصیات محصول نهایی میگردند

دستگاه کشنده
اکسترودر 16 الی 63
نماد های اعتبارسنجی:

راه های ارتباطی:

تلفن های تماس: ۰۹۳۳۹۷۶۵۲۶۵ | ۰۹۱۲۳۲۶۱۶۰۸
تلفن دفتر : ۰۲۱۶۶۳۹۹۸۶۳
آدرس ایمیل: contact@allver.center
تلگرام : allver_center@

لینک های مفید:

  • درباره ما
  • وبلاگ
  • پنل فروشندگان
راهنمای خرید:

  • نحوه ثبت سفارش
  • رویه ارسال سفارش
  • شیوه‌های پرداخت
خدمات مشتریان:

  • پاسخ به پرسش‌های متداول
  • رویه‌های بازگرداندن کالا
  • درخواست فاکتور رسمی