توضیحات
معرفی لوله اسپیرال فولادی
لوله اسپیرال فولادی از ورقهای فولادی به روش نورد گرم به شکل مارپیچ فرم داده شده به لوله تبدیل می شود و درز های لوله با روش جوشکاری مخصوصی جوش داده می شود، این نوع لوله ها نسبت به لوله درز مستقیم مقاوم تر می باشند.
در تولید لوله اسپیرال برای سایزهای بزرگتر از ورقهای فولادی پهن تر استفاده نمی شود ، زیرا می توان با تغییر زاویه سایز لوله ها را افزایش و یا کاهش داد. این تکنیک یکی از ویژگیهای روند تولید این محصول می باشد.
نمایی از ماشین آلات تولید لوله اسپیرال
روش تولید لوله اسپیرال فولادی
لوله اسپیرال بعد از عملیات نورد و شکل دهی ورق به صورت استوانه ای بلند در می آید و درزهایی که به شکل حلزونی در امتداد لوله بوجود می آید لب به لب کنار هم قرار می گیرد. این درزها باید جوش داده شود تا فرایند تولید لوله به اتمام برسد.
برای جوش درز مارپیچ این لوله ها از جوشکاری ابداع شده زیر پودری که به طور خود کار انجام می پذیرد استفاده می شود.در این روش جوشکاری قوسی، جوش تحت پوشش پودر مخصوصی مخفی می شود و باعث می شود اکسیژن وارد قوس نشده و جوش اکسیده نگردد.
در لوله اسپیرال فولادی جوشکاری حلزونی از دو طرف درز لوله هم از داخل و هم از خارج انجام می شود و به جای استفاده از الکترود از سیم جوش استفاده می شود و سیم به صورت مستمر به دستگاه جوش انتقال داده شده و جوشکاری یکنواخت انجام می شود.
لوله های اسپیرال با روکش قیراندود و پوشش داخلی اپوکسی
مشخصات و کار برد لوله های اسپیرال
این لوله های حلزونی شکل از سایز 8 اینچ الی 120 اینچ و با طول شاخه های 6 متری و 12 متری تولید می شود و چنانچه مورد مصرف این لوله ها عبور سیالات باشد حتما باید تستهای لازم بر روی آنها انجام شود.
برای جلوگیری از پوسیدگی و افزایش طول عمر این لوله ها را قیراندود می کنند و برای انتقال آب داخل لوله ها را با رنگ اپوکسی پوشش می دهند و یا با توجه به نوع مصرف آن می توان از پوششهای دیگری نیز استفاده نمود. برخی از کاربردهای این لوله ها عبارتند از:
- صنایع آب و فاضلاب
- صنایع نفت و گاز
- صنایع شیمیایی
- صنعت پل سازی
- استفاده در سیستم های حرارتی
- دودکشهای صنعتی
- صنایع برق
- استفاده به عنوان ستون در سازه ها و غیره
روند تولید لوله های اسپیرال
مزایا و ویژگیهای لوله اسپیرال فلزی
- مقاوم در برابر ترک خودگی و شکستگی
- قابلیت تولید در سایزهای بزرگ نسبت به لوله مانیسمان
- هزینه تولید پایین تر نسبت به لوله درز مستقیم
- دارای خواص مکانیکی مناسب و استحکام بالا
- استفاده از جوشکاری زیر پودری وامکان تعمیر و اصلاح در جوشکاری
- تولید آسانتر نسبت به دیگر لوله های فولادی
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.