توضیحات
انوع فلنج فولادی و تاثیر آن در صنعت
فلنج فولادی اتصال دهنده هایی هستند جهت اتصال لوله های فولادی به یکدیگر ، اتصال شیرآلات به لوله ها و یا مخرنها و اتصال ابزارهای مانند شیر یک طرفه فشار سنج دبی سنج اتصال پومپها و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
فلنج ها بصورت قطعه دیسکی شکل می باشند که به صورت جفت به کمک پیچ و مهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می سازد و به آسانی باز و بسته می شوند و برای فشارهای کم و زیاد مناسب می باشد. آب بندی بین دو فلنج فولادی توسط لای (Gasket) که در بین آنها قرار داده می شود انجام می گیرد.
فلنج فولادی
اطلاعات فنی و انواع فلنج فولادی:
جنس فلنجهای فولادی از فولاد و آلیاژهای آن و یا از چدن و استیل و ….. سایر مواد ساخته می شود. انواع فلنج همانطور که قبلا شرح داده شد پر مصرف ترین انواع فلنج اشاره شده در استاندارد ASME B 16.5 عبارتند از : فلنج گلودار و فلنج اسلیپان ، فلنج ساکت ولد، فلنج لپ جوینت، فلنج رزوه ای، فلنج ریس فیس ،فلنج اورفیس ، فلنج ساکت ولد ، و فلنج کور.
بر اساس استاندارد ASME B 16.5 فلنج های فولادی و آلیاژی آن به کلاس های ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰ تقسیم بندی می شوند. این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب PSI بوده که فلنج ها در حداکثر دمای مجاز می توانند تحمل کنند. رده بندی فشارمطابق با استاندارد ISO شناخته می شود.
دراین استاندارد فشار تحمل فلنج های فولادی و آلیاژهای آن با PN نشان داده شده که دراین نشان فشار اسمی بر حسب BAR می باشد. رده بندی فشار فلنج ها بر اساس استاندارد BX 6-B 6-A 6 API می باشد. این نوع فلنج ها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنج های گروه ANSI بوده و به کلاس های… ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ رده بندی می گردند. فلنج ها معمولا به صورت یک تیکه اصطلاحا فورج نامیده می شود آهنگری شده و ساخته می شوند. فقط در موارد کمی از ورقه، ساخته می شوند. در استاندارد ASME B 16.5 فقط فلنج کور و فلنج تبدیلی می توانند از ورقه های با کیفیت قابل جوش ساخته شوند.
مزایای فلنج فولادی:
- قابلیت تحمل فشارهای بالا
- سهولت در باز و و بسته شدن شیرآلات از پرژه
- سهولت در باز و بسته کردن لرزه گیرها و تعویز آنها
- امکان باز کردن هر شاخه از سیستم خط لوله برای تعمیر و یا تعویز آن
- دارای عمر طولانی
- اتصال آسان به وسیله پیچ و مهره
- قبلیت سریع گرفتن نشتی های احتمالی
